|
|
|
| 中频弯头机生产弯头的过程和加工原理 |
| 发布时间：2019-12-06 18:58:12 点击： |
|
中频弯头机生产弯头的过程和加工原理
热推中频弯头机的成形是根据金属材料塑性变形时体积不变的规律进行设计的，即管坯的体积等于弯头的体积。将几个管坯依次套在芯棒上，而后起动挤压推进装置，将管坯依次推送如推弯芯棒，管坯前端被送到推弯芯棒的开始处，便开始变形过程。随着沿推弯芯棒轴线，向出口端推送，逐渐实现了扩径与弯曲变形，当管坯尾部脱离推弯芯棒出口端面时，整个弯头的成形就已完成。推弯过程中随着扩径量的增加，推力使管坯不断进行径向补偿，所以，弯头成品的壁厚与管坯相比没有减薄，而且内外弧壁厚基本保持一致。加热式中频弯头机主要用于碳钢和合金钢的弯头成型，如果您所需的产品是不锈钢弯头，请选择冷推弯头机。
中频弯头机推制弯头具有几何精度高、壁厚均匀、结构尺寸稳定、机械性能好以及生产率高等独特优点。
弯头机的基本加工原理：是以一个具有一定几何形状和尺寸的芯头即牛角芯头为模具，在其后部焊有一个相当长度的芯杆，芯杆的长度，由每一工作循环中，推挤管坯的长度尺寸和件数决定。推挤前，将事先下好料的待推制管坯，从芯杆尾端穿入芯杆，然后送过推板，推制时，推板将管坯缓慢的向前推移，当管坯前端开始进入加热环位置时，立即加热。被推挤管坯也就在此时开始热塑性变形，即产生弯曲变形的同时，还伴随扩径变形，这一变形过程一直延续带弯头完全脱离芯头为止，此刻弯头已经推制成形。
|
|
