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液压弯管机排除故障的正确方法
发布时间:2019-11-23 09:50:05  点击:
液压弯管机排除故障的正确方法
液压弯管机一旦发生故障,影响的不仅是设备本身的生产,而且往往是影响整个生产系统,特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障,往往造成整个生产线的瘫痪,由此而带来巨大的经济损失。因此要求液压弯管机一旦出现故障,尽可能在少拆装的情况下快速准确诊断,迅速便捷排除。液压故障涉及因素复杂、故障点隐蔽,故障生成发展的因果关系具有时变性、随机性、交错与重叠性等特点,因此液压系统故障现场诊断与排除比较困难。
为了节省排除故障的时间,减少装拆工作量以及避免因装拆带来的不利影响,不能不加思考,不分前后地一个个拆卸与检查液压元件与部件,而应有选择,有侧重,有次序地检查液压装置的内部状况。故障诊断人员需要在对液压故障症状表面观测的基础上,根据有关的判据,推断出各故障原因可能性的大小,然后再根据现场的具体情况,按序对液压装置作较深入细致的分析与判断。因此,故障收索与排查路线的合理性问题不可忽视。
快速诊断是在正确诊断的前提下进行的。在液压故障诊断中,由于方法不对及其他因素的影响,误诊或诊断不出结论的情形时有发生,提高确诊率一直是现场人员努力的方向和追求的目标。另一方面,快速也只是一个相对概念,是指采用科学合理的诊断方法,能够以较快的速度诊断与排除液压故障。
诊断液压装置的故障,起先要尽快选定适当的参数,以便通过对这些参数的考察,确定系统正常状态与故障状态的分界线。其次是通过恰当的途径去快速、合理地获取有关信息,也即怎样正确地测取有关参量。因为,只有快速准确地选定系统参数、确定故障判别标准和采集信息,才能实现快速诊断与排除故障的目的。
液压弯管机在正式投入使用之前需要进行时间的空载,这样可以便于发现机器的运作情况,注意是否有异常的声音出现,如果正常才可以正式投入使用,使用时要合理安排相应的人员进行操作。
液压弯管机在使用过程中需要相关人员进行监督,为了出现问题时可以及时的解决并且降低事故发生的可能性。液压弯管机在工作时折弯的板料压实,不可以翘起或者松动,这样工作时会伤害到操作人员。如果出现问题用户需要将电源断开后才可以进行检查或者调整,在机床工作过程中机床的后部严禁人员站立。
液压弯管机操作规范,液压弯管机作为目前市场中管材加工的重要机械设备,在生产加工中起到了十分重要的作用。越来越多的用户随着工业的发展开始采用液压弯管机进行加工,因此掌握了解液压弯管机的操作规范十分有,本文接下来简单的介绍用户操作时有哪些注意事项。
作为一种金属加工的机械,一般会存在的危险性,因此正确的操作液压弯管机可以避免很多事故,增加机械设备的性,液压弯管机在使用前用户需要对于其各个部件的功能进行检查,比如电机、开关及线路等处,检查各个部件是否牢固及有无松动的状况,如果有需要立即采取相应的解决办法。
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